3月30日，美的樓宇科技旗下的重慶水機(jī)工廠獲評(píng)成為燈塔工廠，該工廠也是重慶市首個(gè)燈塔工廠。

公開資料顯示，燈塔工廠被稱為“世界上最先進(jìn)的工廠”，代表當(dāng)今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化的最高水平。截至目前，全球燈塔工廠總數(shù)達(dá)到189家，覆蓋30個(gè)國(guó)家和35個(gè)行業(yè)，其中中國(guó)燈塔工廠數(shù)量達(dá)到82家，占比為43.4%，居全球第一位。

“這座工廠于2004年建成投產(chǎn)，主要生產(chǎn)大型中央空調(diào)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)、高鐵、工業(yè)廠房、商業(yè)地產(chǎn)、數(shù)據(jù)中心等領(lǐng)域。”

重慶美的通用制冷設(shè)備有限公司總經(jīng)理兼研發(fā)部長(zhǎng)駱名文對(duì)鈦媒體APP表示，在參與燈塔工廠之前，水機(jī)工廠就一直按照全流程的數(shù)字化、智能化在逐步進(jìn)行改造。整個(gè)燈塔工廠從立項(xiàng)到實(shí)施改造再到獲評(píng)，大概歷時(shí)8個(gè)月。

改造過程中，工廠運(yùn)用機(jī)器學(xué)習(xí)、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)等新一代技術(shù)，探索了智能設(shè)計(jì)、敏捷生產(chǎn)、定制交付等生產(chǎn)模式，水機(jī)選型周期縮短81%、產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期縮短45%、維修率降低31%。

以研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)為例，過去工廠訂單選型依靠的是人工經(jīng)驗(yàn)，需要30名工程師在數(shù)百萬種可選配置中，篩選出符合客戶需求的機(jī)組配置，選型周期長(zhǎng)，性價(jià)比也低?，F(xiàn)在，燈塔工廠基于多物理場(chǎng)仿真構(gòu)建了一個(gè)包含100多個(gè)高精度物理模型的數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了最優(yōu)選型，并且能一鍵自動(dòng)報(bào)價(jià)，整體的選型周期從5.3天縮短到1天。

同時(shí)，工廠使用美的集團(tuán)自研PLM，從23萬個(gè)歷史設(shè)計(jì)圖紙中提取設(shè)計(jì)參數(shù)的數(shù)值信息，結(jié)合AI算法實(shí)現(xiàn)換熱器和管路的智能設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)周期縮短45%。

“燈塔工廠帶來的成本優(yōu)勢(shì)中，人力成本的節(jié)省只是其中的一小部分，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升才是最核心的。”駱名文對(duì)鈦媒體APP表示，去年整個(gè)離心機(jī)行業(yè)大約有20%的銷量下滑，但美的離心機(jī)銷量維持增長(zhǎng)，并且今年依然還會(huì)維持雙位數(shù)增長(zhǎng)。

在制造環(huán)節(jié)，工廠建設(shè)了智能離心式壓縮機(jī)車間、換熱器柔性智能車間，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線布局、設(shè)備配置、生產(chǎn)工藝和物流動(dòng)線的全面優(yōu)化。在生產(chǎn)端，水機(jī)效率提高30%，成本降低15%。

在維保端，通過智能診斷平臺(tái)利用AI技術(shù)輔助分析數(shù)據(jù)，可以提前預(yù)警機(jī)組故障和性能衰減。據(jù)介紹，這些舉措將產(chǎn)品的市場(chǎng)服務(wù)投訴率下降37%，保內(nèi)維修成本降低了21%。

燈塔工廠建成的同時(shí)，美的樓宇科技還對(duì)外發(fā)布了行業(yè)首個(gè)6600RT水冷冷水機(jī)組試驗(yàn)裝置。

水冷式冷水機(jī)組主要用于大型商場(chǎng)、酒店、寫字樓等場(chǎng)所的中央空調(diào)系統(tǒng)。該試驗(yàn)裝置可對(duì)水冷冷水機(jī)組的整機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行、性能、可靠性等功能進(jìn)行檢測(cè)，最大測(cè)試能力高達(dá)6600RT，為開展大型設(shè)備高效供冷、供熱技術(shù)方案創(chuàng)新提供研究基礎(chǔ)。（本文首發(fā)鈦媒體于APP）